Vị trí chuyển mạch trong cơ cấu cam là gì
Xu hướng tự động hóa trong sản xuất chứng kiến sự thay đổi và dịch chuyển từ các công nghệ cũ hiệu suất thấp bằng các công nghệ mới hiện đại hơn, linh hoạt hơn, chính xác hơn và hiệu suất cao hơn. Trước đây, một số hệ thống điều khiển master-slave như hệ thống dao cắt quay, cắt bay, cưa bay… sử dụng cơ cấu cam cơ khí, tốc độ thấp, độ chính xác thấp, thường xuyên phải canh chỉnh, bảo trì… thì hiện nay, công nghệ cam điện tử – ECAM có thể thay thế cơ cấu cam cơ khí, khắc phục tất cả các nhược điểm của hệ thống cam cơ khí, giúp các nhà sản xuất và chế tạo máy tăng đáng kể hiệu quả sản xuất. Vậy cam điện tử là gì? 1. Cơ cấu Cam cơ khí Để hiểu về ECAM, trước tiên cần tìm hiểu về hệ thống cam cơ khí. cam cơ khí là cơ cấu bao gồm trục cam (master – khâu dẫn) và cần đẩy (slave – khâu bị dẫn) được nối với nhau bằng các khớp. Cơ cấu cam dùng để biến đổi từ chuyển động quay trên trục cam thành chuyển động tịnh tiến hoặc lắc trên cần đẩy, có tính lặp lại hay tuần hoàn theo quy luật cho trước. Cam có hình dạng bề mặt làm việc (biên dạng cam) được chế tạo theo quy luật chuyển động. Khi trục cam quay, cần được cam đẩy chuyển động tịnh tiến hoặc lắc qua lại theo biên dạng cam. Với mỗi vị trí trên trục am tương ứng với 1 vị trí tương ứng của cần đẩy. Cơ cấu cam được sử dụng rộng rãi vì nó đơn giản, hiệu suất cao, rẻ tiền và có ít khâu động. Nhược điểm: Show
2. CAM điện tử – ECAMCAM điện tử là một phần mềm thuật toán thường được tích hợp trong bộ điều khiển như PLC, servo drive, bộ điều khiển biến tần… dựa trên nguyên lý mô phỏng biên dạng đường cong cam để thực hiện các ứng dụng master-slave có tính lặp lại hay tuần hoàn thay thế cho cơ cấu cam cơ khí. Hay nói cách khác, ECAM là phần mềm tính toán tương quan giữa trục master hoặc encoder master và động cơ slave, mỗi một vị trí của “master” (trục x) sẽ tương ứng với một vị trí duy nhất của “slave” (trục y) theo hàm y = f(x) được thể hiện qua bảng thông số ECAM. Ngoài việc điều khiển vị trí, phần mềm thuật toán ECAM còn cho phép điều chỉnh tốc độ, gia tốc, thời gian một cách linh hoạt.Lợi ích của ECAM:
Ứng dụng của ECAM trong công nghiệp:ECAM thường được tích hợp trong servo drive (hoặc PLC, bộ điều khiển biến tần) và sử dụng trong các ứng dụng điều khiển master-slave yêu cầu khả năng đáp ứng, độ chính xác và tốc độ cao như: hệ thống dao cắt quay, cắt bay, cưa bay… Ứng dụng của ECAM trong công nghiệp:ECAM thường được tích hợp trong servo drive (hoặc PLC, bộ điều khiển biến tần) và sử dụng trong các ứng dụng điều khiển master-slave yêu cầu khả năng đáp ứng, độ chính xác và tốc độ cao như: hệ thống dao cắt quay, cắt bay, cưa bay… Trong ứng dụng cấp liệu và cắt, phương pháp truyền thống là sử dụng kiểu dừng và cắt, đầu tiên trục tiếp liệu đi đến một chiều dài cố định, sau đó trục cắt lại di chuyển, sau đó lặp lại quá trình “dừng cấp liệu” và "Cắt". Nhược điểm của phương pháp là hiệu quả sản xuất thấp. Vì vậy, phương pháp mới là áp dụng phương pháp cho ăn và không ngừng. Nói chung, có hai phương pháp tiếp liệu và cắt: cắt bay và cắt quay. Sự khác biệt giữa hai phương pháp này là đường cắt bay là chuyển động đồng hướng, và đường cắt crotary là chuyển động quay vòng, đường cong CAM thiết lập cũng khác nhau Hoạt động của cưa quay Lúc đầu, trục phụ tăng tốc và di chuyển đến vùng đồng bộ; Trong ứng dụng cấp liệu và cắt, phương pháp truyền thống là sử dụng kiểu dừng và cắt, đầu tiên trục tiếp liệu đi đến một chiều dài cố định, sau đó trục cắt lại di chuyển, sau đó lặp lại quá trình “dừng cấp liệu” và "Cắt". Trong ứng dụng của cắt quay. Vật liệu bị cắt khi lưỡi dao chạm vào vật liệu. Con lăn cấp liệu liên tục cấp nguyên liệu ở tốc độ đồng đều. Mối quan hệ giữa chuyển động của cưa quay và sản lượng được trình bày dưới đây.
|