Hộp kẽm và mạ kẽm khác nhau như thế nào

Bởi sắt thép được ứng dụng phổ biến từ nhà xưởng, công ty, tàu bè đến làm công trình vật tư xây dựng, công trình kiến trúc lớn nhỏ, và ứng dụng làm các vật tưu, vật dụng theiets thực trong cuộc sống. Nên số lượng thép hộp thải ra ngày càng nhiều.

Thép hộp được ứng dụng rất nhiều trong đời sống và xây dựng, chúng ta có thể biết thép hộp Hòa Phát, Hoa Sen, Chính Đại, Việt Đức, Ống Thép 190…hoặc được nhập khẩu bởi các quốc gia khác như Trung Quốc, Hàn Quốc, Nga, Nhật Bản, Đài Loan….. Gồm các loại Thép Hộp đen, thép hộp chữ nhật, thép hộp mạ kẽm,thép hộp inox..với các kích thước khác nhau.

Các loại thép hộp hiện nay

Các loại thép hộp hiện nay trên thị trường có hai loại chính : thép hộp đen và thép hộp kẽm có độ dày từ 0.7mm đến 7.2mm, chiều dài cố định 6m và các thông số kĩ thuật như sau :

Thép hộp hình chữ nhật mạ kẽm : 10×30 , 13×26 , 20×40 , 25×50 , 30×60 , 40×80 , 45×90 , 50×100 , 60×120 , 100×150 , 100×200 Thép hộp hình vuông mạ kẽm : 12×12 , 14×14 , 16×16 , 20×20 , 25×25 , 30×30 , 40×40 , 50×50 , 60×60 , 75×75 , 90×90 , 100×100, 125x125, 150x150, 175x175 Để phân loại thép hộp( sắt hộp ), chúng ta thường phân loại chúng theo hình dáng, công dụng và kích thước của chúng. Cụ thể như sau:

Phân loại theo tính chất: Thép hộp đen

Chúng ta biết rằng. Với thép hộp mạ kẽm. Đặc tính khác biệt của bề mặt kẽm sẽ làm chậm quá trình oxy hóa của chúng và bảo vệ chúng trong một thời gian dài.Tuy nhiên, khi tiếp xúc với môi trường chứa chất ăn mòn thì lượng kẽm sẽ bị giảm dần và hiệu quả bảo vệ các lõi thép cũng giảm. Đặc biệt là dưới môi trường mưa axit và nước muối sẽ làm tăng tốc độ ăn mòn và làm phá vỡ bề mặt mạ kẽm một cách nhanh chóng. Xem thêm thép ống mạ kẽm.

Không giống như thép mạ kẽm, thép đen lại không có lớp mạ để bảo vệ nên chúng dễ hoen rỉ hơn nhiều. Đó cũng chính là lý do giá thành thu mua thép hộp đen cả mới và cũ đều thấp hơn so với thép hộp mạ kẽm.

Việc hiểu rõ những điểm khác biệt giữa mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nhúng nóng giúp quý khách hàng chọn lựa được một phương pháp phù hợp. Mỗi phương pháp sẽ có những đặc điểm riêng mà quý khách hàng nên xem xét trong quá trình mạ kẽm kim loại.

Tìm kiếm các địa chỉ mạ kẽm, bạn sẽ được tư vấn về hai công nghệ mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nhúng nóng. Tuy nhiên, bằng mắt thường thì sản phẩm của hai quy trình này bạn sẽ không thể phân biệt được, chúng có những đặc điểm gì, những ưu điểm ra sao. Để giúp bạn chọn lựa một phương pháp mạ kẽm đúng đắn, hãy cùng chúng tôi tìm hiểu ở bài viết sau đây.

Xem thêm: Tìm Hiểu Quy Trình Mạ Kẽm Bằng Phương Pháp Điện Phân

Điểm giống nhau giữa mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nhúng nóng

Về đặc điểm giống nhau, mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nhúng nóng đều tạo nên lớp bảo vệ trên bề mặt các cấu kiện, đặc biệt là sắt thép. Hai phương pháp đều tạo ra lớp ngăn cách giữa kim loại với môi trường bằng chất liệu kẽm. Điều này giúp ngăn ngừa các tác động ăn mòn, chống gỉ sét cho bề mặt kim loại, bảo vệ và duy trì đặc tính của kết cấu cần được bảo vệ.

Sự khác nhau giữa mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nhúng nóng

Mỗi một phương pháp mạ kẽm sẽ có những đặc điểm khác nhau. Quý khách hàng có thể tìm hiểu những đặc điểm riêng của từng phương pháp như sau.

Đối với quá trình mạ kẽm nhúng nóng

Mạ kẽm nhúng nóng là công nghệ hiện đại để bảo vệ kim loại được nhiều khách hàng quan tâm và chọn lựa sử dụng. Quy trình mạ kẽm nhúng nóng diễn ra đơn giản nhưng các bước thực hiện cần tỉ và kiểm tra chặt chẽ để đảm bảo an toàn cũng như hiệu quả nhúng nóng.

Các kim loại hoặc thép cần trải qua nhiều bước làm sạch để vệ sinh bề mặt, loại bỏ các tạp chất. Bề mặt kim loại không sạch sẽ ảnh hưởng đến khả năng bám dính của kẽm mạ, khiến bề mặt kim loại mất thẩm mỹ. Kim loại sẽ trải qua quá trình vệ sinh bằng nước sau đó tẩy rửa bằng axit để loại bỏ tối đa lớp gỉ sét, dầu mỡ, bụi bẩn bám trên bề mặt. Sau quá trình tẩy bằng axit, bề mặt kim loại sẽ trải qua quá trình trung hoà axit, và rửa lại để loại bỏ hầu hết các hoá chất trên bề mặt.

Sau quá trình vệ sinh, kim loại sẽ được làm khô và nhúng vào bể dung dịch kẽm nóng chảy. Thời gian nhúng sẽ đảm bảo theo quy định để lớp kẽm bám dính đều và chắc chắn trên bề mặt. Tránh tình trạng nhúng quá lâu sẽ tạo nên lớp kẽm bảo vệ quá dày, mất thẩm mỹ của kết cấu. Kết thúc quá trình nhúng nóng, sản phẩm sẽ được làm nguội và xuất xưởng.

\>>>> Khám Phá Ngay Dịch Vụ Xi Mạ Kẽm Điện Phân Chất Lượng Tại Cơ Khí Anpha

Đối với quá trình mạ điện phân:

Đây là phương pháp mạ kẽm có từ lâu đời và được sử để bảo vệ kim loại khỏi những ăn mòn của môi trường. Mạ kẽm điện phân có ưu điểm là độ bám dính tốt. Không giống như mạ kẽm nhúng nóng, các phôi thép mạ điện phân chỉ được phủ một lớp bên ngoài, không phủ hết cả bề mặt chi tiết bên trong. Vì vậy, với những đường ống thép, hộp thép thì chỉ mạ được bên ngoài còn bên trong thì không phủ hết được.

Thời gian mạ kẽm điện phân cũng khá lâu, thông thường để đạt độ dày lớp mạ 1,2 mm thì sắt cần mạ trong khoảng thời gian gần 2h đồng hồ. Để có thể đạt độ dày nhất định, nhiều trường hợp cần thực hiện mạ nhiều lần và gia công bề mặt sau mỗi lần mạ để đạt độ bóng mới tiếp tục gia công mạ các bước tiếp sau.

Với những so sánh ở trên, hy vọng quý khách hàng đã hiểu hơn về công nghệ mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nhúng nóng. Để được tư vấn rõ hơn về quy trình, các ưu nhược điểm cũng như chọn lựa được một phương pháp mạ kẽm tối ưu, quý khách hàng có thể lên hệ với Cơ khí Anpha để được tư vấn chi tiết.