Cơ sở Công nghệ chế tạo máy Hồ Viết Bình

Sách Giáo Trình Công Nghệ Chế Tạo Máy được đặt trên trang web với quyền truy cập miễn phí và chất lượng tuyệt vời, vì vậy đọc nó trên bất kỳ tiện ích di động nào đều rất thuận tiện và thoải mái. Tải về Giáo Trình Công Nghệ Chế Tạo Máy MOBI trên trang web không yêu cầu đăng ký hoặc thanh toán để truy cập vào tập tin. Các tập tin được kiểm tra lỗi và virus, vì vậy hãy chắc chắn về chất lượng của các tài liệu có thể tải xuống từ trang web của chúng tôi. Tốc độ tải xuống nhanh sẽ giúp tiết kiệm thời gian và lao vào đọc càng sớm càng tốt. Bạn có thể đọc sách trên thiết bị di động của mình bằng cách tải xuống tệp hoặc trực tuyến trên trang web. Nếu bạn tải xuống một cuốn sách điện tử trong bộ nhớ của thiết bị, bạn có thể đọc bất cứ lúc nào ngay cả khi bạn ngoại tuyến. Ngoài ra, hãy chú ý đến các cuốn sách khác trong danh mục để thu thập một bộ sưu tập nhỏ các ấn phẩm điện tử phù hợp nhất với sở thích và sở thích của bạn và luôn luôn có sẵn để đọc. Thông tin tác giảHồ Viết BìnhHồ Viết BìnhVào trang riêng của tác giảXem tất cả các sách của tác giảPhan Minh ThanhPhan Minh ThanhVào trang riêng của tác giảXem tất cả các sách của tác giảKhối kiến thức thuộc nhóm công nghệ chế tạo máy được phân chia thành hai giáo trình chính, đó là:1 - CƠ SỞ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY là môn học cơ sở cho tất cả các ngành cơ khí như: CKM, KCN, TKM, CKT, CKĐ, CĐT, CTĐ. 2- CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY là môn học chuyên ngành cho các ngành học: CKM, KCN. Nội dung của giáo trình này gồm các phần chính: Thiết kế đồ gá, Thiết kế quá trình công nghệ, Công nghệ gia công các chi tiết điển hình, Công nghệ lắp ráp các sản phẩm cơ khí. 3- Chương Thiết kế quá trình công nghệ có lồng ghép nội dung Tính công nghệ trong kết cấu và Tính toán lượng dư. Đó là hai nội dung cần có của công việc thiết kế quá trình công nghệ. 4- Chương Thiết kế đồ gá chủ yếu giới thiệu cơ sở thiết kế, còn các đồ gá mẫu cũng như các chi tiết tiêu chuẩn được trình bày trong tài liệu “ĐỒ GÁ GIA CÔNG CƠ KHÍ”. Chương này trình bày khá kỹ về cách tính sai số chuẩn bằng phương pháp lập chuỗi, cách tính lực kẹp cần thiết để chọn cơ cấu kẹp. Mời bạn đón đọc. Chúng tôi cung cấp để đọc hoặc tải về Giáo Trình Công Nghệ Chế Tạo Máy MOBI trên trang web của chúng tôi là hoàn toàn miễn phí và không cần đăng ký. Cuốn sách được đặt đầy đủ và được kiểm tra virus, vì vậy bằng cách tải xuống phiên bản điện tử này từ chúng tôi, bạn hoàn toàn có thể thưởng thức việc đọc mà không có bất kỳ mối đe dọa nào đối với thiết bị di động mà bạn sử dụng để đọc. Việc tải xuống không yêu cầu một khoản phí, vì cuốn sách được đặt để người dùng đọc và đọc. Nếu bạn thích cuốn sách Giáo Trình Công Nghệ Chế Tạo Máy , chú ý đến các ấn phẩm khác được viết cùng thể loại. Danh mục cung cấp nhiều lựa chọn ấn phẩm, vì vậy bạn sẽ không khó để xây dựng một thư viện tuyệt vời.

Khối kiến thức thuộc nhóm công nghệ chế tạo máy được phân chia thành hai giáo trình chính, đó là:

1 - CƠ SỞ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY là môn học cơ sở cho tất cả các ngành cơ khí như: CKM, KCN, TKM, CKT, CKĐ, CĐT, CTĐ.

2- CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY là môn học chuyên ngành cho các ngành học: CKM, KCN. Nội dung của giáo trình này gồm các phần chính: Thiết kế đồ gá, Thiết kế quá trình công nghệ, Công nghệ gia công các chi tiết điển hình, Công nghệ lắp ráp các sản phẩm cơ khí.

3- Chương Thiết kế quá trình công nghệ có lồng ghép nội dung Tính công nghệ trong kết cấu và Tính toán lượng dư. Đó là hai nội dung cần có của công việc thiết kế quá trình công nghệ.

4- Chương Thiết kế đồ gá chủ yếu giới thiệu cơ sở thiết kế, còn các đồ gá mẫu cũng như các chi tiết tiêu chuẩn được trình bày trong tài liệu “ĐỒ GÁ GIA CÔNG CƠ KHÍ”. Chương này trình bày khá kỹ về cách tính sai số chuẩn bằng phương pháp lập chuỗi, cách tính lực kẹp cần thiết để chọn cơ cấu kẹp.

Tags:

[You must log in or sign up to reply here.]

Tags:

[You must log in or sign up to reply here.]

© Xemtailieu không chịu trách nhiệm liên quan đến các vấn đề bản quyền tài liệu được thành viên tự nguyện đăng tải lên.

Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM11Chương 5Chương 5ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CÔNGĐỘ CHÍNH XÁC GIA CÔNGHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM22MỤC ĐÍCHMỤC ĐÍCH•Điều khiển các nguyên nhân gây ra sai số Điều khiển các nguyên nhân gây ra sai số gia công nhằm đạt độ chính xác chế tạogia công nhằm đạt độ chính xác chế tạo•Khảo sát độ chính xác gia công để biết rõ Khảo sát độ chính xác gia công để biết rõ khả năng công nghệ của thiết bịkhả năng công nghệ của thiết bịHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM33NỘI DUNGNỘI DUNG5-1 Khái niệm và định nghĩa5-1 Khái niệm và định nghĩa 5-2 Các phương pháp đạt độ chính xác gia 5-2 Các phương pháp đạt độ chính xác gia công trên máy công cụcông trên máy công cụ5-3 Các nguyên nhân gây ra sai số gia công5-3 Các nguyên nhân gây ra sai số gia công5-4 Phương pháp xác định độ chính xác gia 5-4 Phương pháp xác định độ chính xác gia côngcông5-5 Phương pháp điều chỉnh máy5-5 Phương pháp điều chỉnh máyHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM445-1 Khái niệm và định nghĩa5-1 Khái niệm và định nghĩa Độ chính xác gia công của chi tiết máy là Độ chính xác gia công của chi tiết máy là mức độ giống nhau về mặt hình học, về mức độ giống nhau về mặt hình học, về tính chất cơ lý bề mặt của chi tiết máy tính chất cơ lý bề mặt của chi tiết máy được gia công so với chi tiết máy lý tưởng được gia công so với chi tiết máy lý tưởng trên bản vẽ thiết kế. trên bản vẽ thiết kế. Mức độ giống nhau càng nhiều thì độ Mức độ giống nhau càng nhiều thì độ chính xác càng cao chính xác càng cao Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM55Độ chính xác kích thướcĐộ chính xác kích thước : được đánh giá : được đánh giá bằng sai lệch của kích thước thẳng hoặc bằng sai lệch của kích thước thẳng hoặc kích thước góc kích thước góc Độ chính xác về vị trí tưong quanĐộ chính xác về vị trí tưong quan giữa hai giữa hai bề mặt : độ song song, độ vuông góc, độ bề mặt : độ song song, độ vuông góc, độ đồng tâm… đồng tâm… Độ chính xác về hình dạng hình họcĐộ chính xác về hình dạng hình học : : độ côn, độ ôvan, độ trống v.v độ côn, độ ôvan, độ trống v.v Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM66SAI SỐ GIA CÔNGSAI SỐ GIA CÔNGSai số kích thướcSai số vị trí tương quanSai số hình dáng hình họcSai số hệ thống không đổiSai số hệ thống thay đổiSai số ngẫu nhiênCác loại sai sốCác loại sai sốSai số của một loạt Sai số của một loạt Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM77Các nguyên nhân sinh ra sai số hệ thống không Các nguyên nhân sinh ra sai số hệ thống không đổi đổi Sai số lý thuyết của phương pháp cắt.Sai số lý thuyết của phương pháp cắt.Sai số chế tạo máy, đồ gá, dao cắt.Sai số chế tạo máy, đồ gá, dao cắt.Các nguyên nhân sinh ra sai số hệ thống thay Các nguyên nhân sinh ra sai số hệ thống thay đổi [theo thời gian] đổi [theo thời gian] Dụng cụ cắt bị mòn theo thời gian.Dụng cụ cắt bị mòn theo thời gian.Biến dạng vì nhiệt của máy, dao, đồ gá Biến dạng vì nhiệt của máy, dao, đồ gá Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM88Các nguyên nhân sinh ra sai số ngẫu nhiênCác nguyên nhân sinh ra sai số ngẫu nhiênĐộ cứng vật liệu gia công không đồng đều.Độ cứng vật liệu gia công không đồng đều.Lượng dư gia công không đều.Lượng dư gia công không đều.Do sai số gá đặt.Do sai số gá đặt.Do gá dao nhiều lần.Do gá dao nhiều lần.Do mài dao nhiều lần.Do mài dao nhiều lần.Do thay đổi nhiều máy để gia công một Do thay đổi nhiều máy để gia công một loạt chi tiết.loạt chi tiết.Do dao động nhiệt của chế độ cắt gọt.Do dao động nhiệt của chế độ cắt gọt.Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM995-2 Các phương pháp đạt độ chính 5-2 Các phương pháp đạt độ chính xác gia công trên máy công cụxác gia công trên máy công cụ 1- Phương pháp cắt thử từng kích 1- Phương pháp cắt thử từng kích thước riêng biệt thước riêng biệt 2- Phương pháp tự động đạt kích 2- Phương pháp tự động đạt kích thước trên máy công cụ đã điều thước trên máy công cụ đã điều chỉnh sẵn chỉnh sẵn 3- Phương pháp tự động điều chỉnh3- Phương pháp tự động điều chỉnhHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM10101-Phương pháp cắt thử từng 1-Phương pháp cắt thử từng kích thước riêng biệtkích thước riêng biệt Cắt thử và đo cho đến khi đạt yêu cầuCắt thử và đo cho đến khi đạt yêu cầuPhương pháp này có những ưu điểm sau: Phương pháp này có những ưu điểm sau: Có thể đạt được độ chính xác nhờ rà gá Có thể đạt được độ chính xác nhờ rà gá Có thể loại trừ ảnh hưởng của dao mòn đến Có thể loại trừ ảnh hưởng của dao mòn đến độ chính xác gia công độ chính xác gia công Đối với phôi không chính xác người thợ có thể Đối với phôi không chính xác người thợ có thể phân bố lượng dư đều đặn nhờ vào quá trình phân bố lượng dư đều đặn nhờ vào quá trình vạch dấu hoặc rà trực tiếp vạch dấu hoặc rà trực tiếp Không cần đến đồ gá phức tạpKhông cần đến đồ gá phức tạp Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM1111Nhược điểm của p.p cắt thửNhược điểm của p.p cắt thử Độ chính xác gia công của phương pháp này Độ chính xác gia công của phương pháp này bị giới hạn bởi bề dày bé nhất của lớp phoi bị giới hạn bởi bề dày bé nhất của lớp phoi hớt đi. hớt đi. Người thợ phải chú ý cao độ nên dễ mệt do Người thợ phải chú ý cao độ nên dễ mệt do đó dễ sinh ra phế phẩm đó dễ sinh ra phế phẩm Do phải cắt thử nhiều lần nên năng suất Do phải cắt thử nhiều lần nên năng suất thấpthấpTrình độ tay nghề người thợ yêu cầu caoTrình độ tay nghề người thợ yêu cầu caoDo năng suất thấp, tay nghề của người thợ Do năng suất thấp, tay nghề của người thợ yêu cầu cao nên giá thành gia công cao.yêu cầu cao nên giá thành gia công cao.Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM12122- Phương pháp tự động đạt kích 2- Phương pháp tự động đạt kích thước trên máy công cụ đã điều thước trên máy công cụ đã điều chỉnh sẵnchỉnh sẵn Trong sản xuất loạt lớn và hàng khối, để Trong sản xuất loạt lớn và hàng khối, để đạt độ chính xác gia công, chủ yếu là đạt độ chính xác gia công, chủ yếu là dùng phương pháp tự động đạt kích thước dùng phương pháp tự động đạt kích thước trên máy công cụ đã điều chỉnh sẵntrên máy công cụ đã điều chỉnh sẵn Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM1313Bán kính dao phayBán kính dao phayCHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM1414Phương pháp này có những ưu Phương pháp này có những ưu điểm sauđiểm sau ::Bảo đảm độ chính xác gia công, giảm Bảo đảm độ chính xác gia công, giảm bớt phế phẩm bớt phế phẩm Chỉ cắt một lần là đạt kích thước yêu Chỉ cắt một lần là đạt kích thước yêu cầu, không mất thì giờ cắt thử, đo cầu, không mất thì giờ cắt thử, đo nhiều lần nên năng suất caonhiều lần nên năng suất caoNâng cao hiệu quả kinh tế Nâng cao hiệu quả kinh tế Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM1515Nhược điểmNhược điểm •Phí tổn về công và thời gian cho việc điều Phí tổn về công và thời gian cho việc điều chỉnh.chỉnh.•Phí tổn về việc chế tạo phôi chính xác Phí tổn về việc chế tạo phôi chính xác •Nếu chất lượng dụng cụ cắt quá kém hoặc Nếu chất lượng dụng cụ cắt quá kém hoặc mau mòn thì kích thước đã điều chỉnh sẽ mau mòn thì kích thước đã điều chỉnh sẽ bị phá hoại nhanh chóng bị phá hoại nhanh chóng Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM16163- Phương pháp tự động điều chỉnh3- Phương pháp tự động điều chỉnhHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM17175-3 Các nguyên nhân gây ra 5-3 Các nguyên nhân gây ra sai số gia côngsai số gia công1-Do biến dạng đàn hồi của hệ thống CN1-Do biến dạng đàn hồi của hệ thống CN2-Do độ chính xác của máy, dao và độ mòn 2-Do độ chính xác của máy, dao và độ mòn của chúngcủa chúng3-Do biến dạng nhiệt của hệ thống công 3-Do biến dạng nhiệt của hệ thống công nghệnghệ4-Do gá đặt chi tiết khi gia công4-Do gá đặt chi tiết khi gia công5-Do rung động khi cắt5-Do rung động khi cắt6-Do sai số của dụng cụ đo và phương pháp 6-Do sai số của dụng cụ đo và phương pháp đođoHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM1818•Hệ thống công nghệ kém cứng vữngHệ thống công nghệ kém cứng vững•Sai số hình học của phôiSai số hình học của phôi1-Do biến dạng đàn hồi của hệ 1-Do biến dạng đàn hồi của hệ thống công nghệthống công nghệ Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM1919  Độ cứng vững của hệ thống công nghệ Độ cứng vững của hệ thống công nghệ là khả năng chống lại ngoại lực làm nó là khả năng chống lại ngoại lực làm nó biến dạng.biến dạng. Độ cứng vững được xác định bằng tỉ số Độ cứng vững được xác định bằng tỉ số giữa lực cắt và chuyển vị của dao so với giữa lực cắt và chuyển vị của dao so với chi tiết gia công theo hướng của lực tác chi tiết gia công theo hướng của lực tác dụng: dụng: Hệ thống công nghệ kém cứng vữngHệ thống công nghệ kém cứng vữngHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM2020Sai số do chuyển vị của hai mũi tâmSai số do chuyển vị của hai mũi tâmSai số do biến dạng của chi tiết gia Sai số do biến dạng của chi tiết gia công công Sai số do biến dạng của dao cắt và ụ Sai số do biến dạng của dao cắt và ụ gá daogá daoHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM2121Sai số do chuyển vị của hai mũi tâmSai số do chuyển vị của hai mũi tâmHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM2222EILPry4832⋅=∆dyJPr =∆3Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM2323Do sai số hình học của phôiDo sai số hình học của phôi Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM24242- Ảnh hưởng của độ chính xác của 2- Ảnh hưởng của độ chính xác của Máy–Gá–Dao và tình trạng mòn của Máy–Gá–Dao và tình trạng mòn của chúng đến độ chính xác gia côngchúng đến độ chính xác gia công Sai số của máy công cụ [do chế Sai số của máy công cụ [do chế tạo và lắp ráp]tạo và lắp ráp]Sai số của đồ gá Sai số của đồ gá Sai số của dao cắtSai số của dao cắt Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCMHồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM2525Sai số của máy công cụ Sai số của máy công cụ Máy công cụ cũng chỉ chế tạo được đến một Máy công cụ cũng chỉ chế tạo được đến một độ chính xác nhất định. Các sai số hình độ chính xác nhất định. Các sai số hình học của máy do chế tạo như :học của máy do chế tạo như :Độ đảo trục chính theo hướng kínhĐộ đảo trục chính theo hướng kínhĐộ đảo mặt đầu của trục chính Độ đảo mặt đầu của trục chính Các sai số chế tạo khác của sóng trượt, Các sai số chế tạo khác của sóng trượt, của bàn máy v.v … của bàn máy v.v …